MAXTECH伸缩折叠臂式船舶甲板起重机：为船舶作业解锁灵活体验

在船舶甲板作业场景中，例如货物转运、设备维护和物料供应，空间限制和任务多样性一直是设备选型的核心挑战。秉承“紧凑存储+灵活操作”的核心设计理念，MAXTECH 伸缩折叠式臂架船用甲板起重机 它融合了伸缩臂和折叠臂的双重结构优势，具有适应性强、作业效率高、安全性能可靠等优点，已成为各类商船、工程船和特种船舶的理想甲板起重设备。

一、核心设计：结合伸缩臂和折叠臂，以平衡空间和效率

双结构协同优势折叠式吊臂设计实现了起重臂的多段折叠，在非作业状态下可存放于甲板或船舷附近，仅占用传统吊臂三分之一的空间。 直臂起重机它尤其适用于甲板设备密集的船舶，例如集装箱船和渔业加工船。伸缩臂部分可根据作业需要灵活延伸，最大作业半径可覆盖从甲板边缘到船舷外数十米的范围，轻松完成不同半径的货物装卸和设备吊装等作业。

轻量化与高强度之间的平衡吊臂主体采用高强度合金钢制造，并通过有限元分析优化结构应力。在保证起重臂额定载荷（可定制，范围从5吨到50吨）的同时，显著降低了设备自身重量，减轻了对船舶甲板承载能力的压力，避免影响船舶稳定性。

多姿态作战能力它支持360°无限旋转（部分型号因船舶空间限制而设计有旋转角度限制）。结合伸缩和折叠的多维动作组合，可实现“低空间吊装、远距离转移、高空作业”等复杂姿态操作，适应甲板、货舱、舷外等多种场景的作业需求。

二、性能亮点：适应船舶应用场景，兼顾效率与可靠性

对复杂海况具有很强的环境适应能力

2. 该液压系统采用船用级抗磨液压油和密封件，可在-20℃至60℃的温度范围内稳定运行。无论是在极地科考船的低温作业环境还是热带海域的高温环境下，都能保持液压动作的平稳性。

3. 配备防摇摆控制系统，通过传感器实时监测船舶的横倾（≤5°）和纵倾（≤2°）状态，自动调节起重臂的速度和角度，减少货物的摇摆幅度，确保海上作业安全。

低维护设计，降低运营成本

2. 动臂接头和回转机构等运动部件配备集中润滑点，可通过手动或自动润滑系统定期补充润滑油，以减少机械磨损。

3. 电气控制系统采用模块化设计，可在发生故障时快速定位故障模块。结合远程诊断功能，岸上技术团队可协助船员快速排除故障，缩短停机时间。

三、应用广泛：满足各类船舶的作业需求

商船和运输船：作为甲板 货物起重机它们用于港口与船舶之间装卸集装箱和散货，或船舶之间的物料转运。折叠存放状态不会影响船舶航行时的迎风面积。

工程船和特种用途船在打捞船、挖泥船和其他工程船上，它们用于吊装重型部件，例如打捞设备和输送管道。在科考船上，它们则用于吊装精密仪器和进行舷外样品采集作业，其平稳的操作确保了设备安全。

渔船和辅助船舶在远洋渔船和渔业加工船上，它们用于吊装渔获物、渔网和加工设备。紧凑的设计节省了甲板空间，并便于渔获物加工线的布置。在拖船和引航船上，它们用于吊装拖曳设备和补给物资，适应频繁启停的作业特点。

四、定制化服务：从船舶实际需求出发

安装适配定制：根据平台结构、承载能力和空间布局优化起重机底座设计，并可选择固定式、移动式或折叠式安装方式。

标准和配置定制严格遵守CCS、LR、ABS等主流船级社认证标准。可根据需求添加特殊配置，例如防爆系统（适用于油轮等危险环境）、加热系统（适用于极地作业）或载人吊篮（适用于高空维修）。