固定旋转船舶起重机最大偏心起重机，用于转运和海上打捞
应用
MAX CBG系列专为海上散货装卸、港口锚泊作业及其他应用场景而设计 偏心 起重机可以灵活地部署在船舶的左舷和右舷，可以单独使用，也可以成对使用，作为高效物料转移的核心设备，打破了地理限制。
1. 海上散货装卸：为无法停靠码头的超大型干散货船提供直接海上装卸作业，涵盖的干散货类型包括： 矿石、煤炭和谷物。
2. 港口辅助作业：补充传统码头海上延伸区域和临时锚地的港口装卸能力，提高船舶周转效率。
3. 海上工程供应：为海上风电平台、钻井平台等提供散装材料（例如沙子、砾石、设备备件）的起吊和供应服务。
型号范围
性能维度 | 核心参数范围 | 评论 |
安全工作载荷（SWL） | 抓斗作业量≤48吨；吊钩作业量≤60吨 | 部分型号可升级以承受超重负荷 |
外联 | 标准型≤36米；偏心臂加长型≤46米 | 偏心臂的最大伸展长度为12米 |
浮浮形态 | 双变幅臂/四绳抓斗+油缸驱动变幅 | 适应不同的操作精度要求 |
回转能力 | 360°无限旋转，转速≤1.4rpm | 支持无级调速 |
起重性能 | 起升速度≤130米/分钟（轻载工况） | 重载工况下智能减速保护 |
环境适应性 | -20℃~+45℃，风阻≤63m/s（停机条件） | 满足极地和热带海域的需求 |
特征
1.结构设计亮点
双变幅臂+固定回转底座：采用双变幅臂结构，结合360°固定回转底座，作业范围广，可灵活适应船舶不同舱室及海上作业区域的物料装卸需求，无论在左舷还是右舷单独作业或成对作业，均能保持高效。
可选偏心臂配置：可选偏心臂设计进一步优化了操作范围和应用场景适应性，实现了更精确的物料定位，提高了操作效率。
2. 运营绩效优势
高效装卸：最大起升/下降速度可达 130 米/分钟（轻载情况），变幅时间（臂长为 36 米时）≤ 55 秒，回转速度可达 1.4 转/分钟，显著缩短物料转移周期。
多工况适应性：支持抓斗和吊钩两种作业模式。抓斗作业适用于散装货物，吊钩作业可处理大型设备，满足各种商品海上/内陆物料转运需求。
3. 运行维护经济性
维护成本低：采用单层高效卷扬机和防尘机房设计（底部入口处配备除尘过滤器），最大限度地延长关键部件的使用寿命，降低长期运行和维护投资。
优化驾驶员视野：前置或侧置驾驶室设计确保操作员能够清晰地看到装卸区域，从而提高操作安全性和精确性。
4. 环境适应性
宽温域运行：可在-20℃~+45℃的环境温度下稳定运行，湿度适应性≤95%，最大抗风能力63m/s（关机状态），满足世界各地不同海域的气候条件。
MAX-AI智能技术
MAXTECH 转运起重机可配备 MAX-AI 智能系统，该系统具有三个核心模块，可确保安全、高效、智能的操作。
钢丝绳在线监测系统
回转支承磨损检测系统
智能防摇摆和路径优化
重型起重机器人
– 人工智能学习与自主运行
核心应用场景
| 设想 | 描述 |
| 船对船 (STS) 转运 | 两艘移动船舶之间的货物吊装，并实时补偿震动 |
| 港口装卸 | 精准操控，避免与码头、货船和障碍物发生碰撞 |
| 小组协作工作 | 多台起重机协同作业，互不干扰。 |
核心功能
| 功能 | 描述 |
| 自主运行 | 起重机在远程监控下自主完成所有作业循环。 |
| 人工智能学习与路线优化 | 自学习算法不断改进路径和循环 |
| 计算机视觉 | 通过实时视觉识别确保精确操作 |
| 边缘计算芯片 | 所有处理都在机载完成——无需高带宽WiFi |
证书和资格：
2.测试和认证
设备出厂前需经过严格的测试，包括性能测试（额定负载和超载负载下的起升、变幅和回转运动测试）、紧急停止确认测试、手动制动释放测试、限位开关确认测试（空载条件下）以及绝缘电阻测量。每件设备的测试记录将提交给用户，以确保产品性能可靠。
3.行业认证
我们提供质量证书和工厂检测报告，为产品质量提供强有力的证明，使用户能够放心使用。安全认证：CE、ISO 9001
我们已与多家在各自领域处于领先地位的知名企业建立了合作关系。
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