Kren Portal MAXTECH Kren Portal Pelbagai Guna Dipasang di Rel untuk Pengendalian Pukal & Kontena
Gambaran Keseluruhan Produk


Julat Model
Parameter | Spesifikasi |
Kapasiti Pengangkatan Maksimum | 50 tan (di bawah penyebar atau pemegang) |
Rentang Kren (tolok rel) | 20 m – 40 m (boleh disesuaikan) |
Ketinggian Pengangkatan (di atas rel) | 20 meter – 30 meter |
Kedalaman Pengangkatan (di bawah rel) | 15 meter – 20 meter |
Jenis Penyebar | Teleskopik (20 kaki – 45 kaki) atau tetap |
Kapasiti Rebut | Sehingga 45 tan (bergantung pada ketumpatan bahan) |
Pengelasan Duti | FEM A8 / ISO M8 untuk tugas berat berterusan |
Berat Kren Portal | Lebih kurang 250 – 450 tan (bergantung pada konfigurasi) |
Suhu Operasi | -25°C hingga +45°C |
Kelajuan Angin Maks. (Bekerja / Diparkir) | 20 m/s / 55 m/s |
Sistem Pemacu | Elektrik – Tiga Fasa dengan keupayaan regeneratif |
Bekalan Kuasa | Gulungan kabel atau busbar |
Kelajuan Operasi
Mod | Kelajuan |
Angkat (beban penuh) | 0 – 50 m/min |
Troli Perjalanan (dengan muatan) | 0 – 120 m/min |
Perjalanan Gantry (dengan beban) | 0 – 30 m/min |
Operasi Dwi-Mod: Pegang & Penyebar
Ciri-ciri
Keupayaan Dwi-Tujuan:
Sesuai dengan kedua-dua pemegang (bahan pukal) dan penyebar (bekas) — satu kren, pelbagai aplikasi
Reka Bentuk Portal yang Dipasang di Rel:
Struktur berkapasiti tinggi yang stabil dengan rentang yang luas untuk kawasan kerja maksimum
Operasi Berkelajuan Tinggi:
Dioptimumkan untuk masa kitaran yang pantas dalam mod cengkaman dan penyebar


Keupayaan Robot Angkat Berat:
AI Lanjutan membolehkan perancangan laluan autonomi dan pembelajaran operasi
Keselamatan Komprehensif:
Perlindungan berbilang lapisan dengan pemantauan masa nyata
Konfigurasi Modular:
Sistem rentang, ketinggian dan kawalan yang boleh disesuaikan untuk memenuhi keperluan terminal
Teknologi Pintar MAX-AI
Kren Portal MAXTECH boleh dilengkapi dengan Sistem Pintar MAX-AI, yang menampilkan tiga modul teras yang memastikan operasi yang selamat, cekap dan pintar.
Sistem Pemantauan Tali Wayar Dalam Talian


Sistem Pengesanan Haus Bearing Slewing

Penentuan Ketepatan & Kedudukan Anti-Goyangan
Robot Pengangkat Berat
– Pembelajaran AI & Operasi Autonomi
Senario Aplikasi Teras
Senario | Penerangan |
Pemindahan Kapal-ke-Kapal (STS) | Pengangkatan kargo antara dua kapal yang bergerak dengan pampasan masa nyata untuk gegaran |
Pemuatan & Pembongkaran Pelabuhan | Kawalan tepat untuk mengelakkan perlanggaran dengan dok, kapal kargo dan halangan |
Kerja Kolaboratif Kumpulan | Pelbagai kren menyelaras operasi tanpa gangguan |


Fungsi Teras
Fungsi | Penerangan |
Operasi Autonomi | Kren melaksanakan kitaran penuh secara autonomi dengan pengawasan jarak jauh |
Pembelajaran AI & Pengoptimuman Laluan | Algoritma pembelajaran kendiri sentiasa menambah baik laluan dan kitaran |
Penglihatan Komputer | Memastikan operasi yang tepat melalui pengecaman visual masa nyata |
Cip Pengkomputeran Tepi | Semua pemprosesan onboard — tiada WiFi jalur lebar tinggi diperlukan |
Sijil dan Kelayakan:
Pengujian dan Pensijilan
Sebelum meninggalkan kilang, peralatan perlu menjalani ujian yang ketat, termasuk ujian prestasi (mengangkat, melambung, dan menggerakkan dengan beban terkadar dan beban lampau), pengesahan berhenti kecemasan, ujian pelepasan brek manual, pengesahan suis had (di bawah keadaan tanpa beban), dan pengukuran rintangan penebat. Rekod ujian setiap item akan diserahkan kepada pengguna untuk memastikan prestasi produk yang boleh dipercayai.
Pensijilan Syarikat
ISO 9001:2015 – Sistem Pengurusan Kualiti
ISO 45001:2018 – Sistem Pengurusan Kesihatan dan Keselamatan Pekerjaan
Pensijilan Kilang BV – Proses pembuatan mematuhi piawaian antarabangsa
penerangan2





