Installation d'une grue télescopique MAXTECH de 1 tonne et 30 mètres sur le site d'un client à Bahreïn

Le 1er juin, dans un port de Bahreïn, des ouvriers s'activaient à installer un MAXTECH de 1 tonne 30 m. grue à flèche télescopique. Ce Grue marineConçue spécifiquement pour les opérations portuaires et maritimes, cette machine combine de multiples fonctions telles que les travaux en mer et la propulsion électrohydraulique. Son installation a suscité un vif intérêt.

L'installation est supervisée par une équipe de cinq ingénieurs expérimentés de MAXTECH. Avant de commencer les travaux, ils ont dispensé pendant trois jours une formation approfondie aux ouvriers sur place, abordant les points clés de l'installation et les consignes de sécurité. Compte tenu de l'environnement portuaire complexe, marqué par des courants marins et des marées fréquents, les ingénieurs ont élaboré un plan d'installation rigoureux afin de garantir le bon déroulement de chaque étape.

Assembler le système d'alimentation avec soin​

Le système électrohydraulique est le « cœur énergétique » de la Grue marineEn raison de l'humidité et de la salinité élevées de l'air portuaire, susceptibles de corroder les composants électriques, les ingénieurs mettent en place une double protection pour les éléments essentiels tels que les automates programmables et les servomoteurs lors de l'installation de l'armoire de commande. Lors de la pose des canalisations hydrauliques, chaque section est soigneusement nettoyée afin d'éliminer les impuretés, puis les canalisations sont raccordées par soudage automatique. Après raccordement, une pression de 1,5 fois la pression de service normale est appliquée pendant plus de 30 minutes, et un équipement professionnel est utilisé pour détecter les fuites et éviter toute contamination des eaux portuaires par l'huile hydraulique.

Opérations précises : Assemblage de la flèche flexible​

La flèche télescopique à cinq sections est essentielle au fonctionnement de la grue. Les ingénieurs vérifient minutieusement la forme et les dimensions de chaque section à l'aide d'instruments de mesure, s'assurant ainsi que les erreurs restent dans les limites admissibles. Lors de l'installation des paliers, ils utilisent un équipement professionnel pour un ajustement précis. Afin d'assurer la synchronisation du déploiement et de la rétraction des cinq sections, ils calibrent les mouvements du tambour d'enroulement du câble et du vérin hydraulique au laser, maintenant ainsi l'erreur de déploiement et de rétraction de chaque section à moins de 2 millimètres. De plus, des capteurs de haute précision permettent à la grue de contrôler les mouvements de la flèche avec exactitude. Qu'il s'agisse de manutentionner des conteneurs ou de charger/décharger des provisions pour les navires, la grue peut accomplir ses tâches rapidement et avec précision.

Débogage intelligent : garantir un fonctionnement stable​

Le grue offshore Elle est également équipée d'un système de surveillance intelligent. Les ingénieurs simulent divers scénarios de travail difficiles, en tenant compte des importantes variations de température entre le jour et la nuit et des brises marines imprévisibles au port, afin de mettre au point le système. Ils appliquent intentionnellement une charge supérieure de 30 % à la pression nominale au système hydraulique pour tester la vitesse de réponse de la soupape de sécurité et analysent les données vibratoires de l'équipement afin d'évaluer l'état de fonctionnement des composants clés. De cette manière, la grue peut détecter les problèmes potentiels à l'avance, réduire les dysfonctionnements et garantir le bon déroulement des opérations portuaires.

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Ce télescope de 1,30 m Grue à flèche Elle offre des performances exceptionnelles. Sa flèche peut s'étendre jusqu'à 30 mètres et son système d'alimentation ajuste automatiquement sa puissance en fonction du poids de la charge levée, ce qui la rend plus économe en énergie que les grues classiques. De plus, grâce à son traitement anticorrosion spécial, elle peut fonctionner de manière stable pendant 20 ans dans l'environnement portuaire à forte salinité et à forte humidité.

Ce projet d'installation à Bahreïn représente une nouvelle réussite majeure pour MAXTECH au Moyen-Orient. Une fois l'équipement mis en service et opérationnel, l'efficacité des opérations de chargement et de déchargement du port devrait s'accroître de 40 %. Le savoir-faire de MAXTECH en matière d'installation et la fiabilité de ses produits contribueront sans aucun doute à renforcer sa notoriété sur le marché des équipements portuaires au Moyen-Orient.