Палубны кран MAXTECH для судна Універсальны палубны кран для апрацоўкі грузаў у моры
Агляд прадукту
Мадэльныя шэрагі
Параметр | Спецыфікацыя |
Максімальная грузападымальнасць | 35 т (да 60 т па жаданні) |
Рабочы радыус (мін. / макс.) | 8 м – 36 м |
Вышыня ўздыму (над палубай) | Да 28 м |
Глыбіня ўздыму (пад палубай) | Да 15 м |
Тыпы грузаў | Насыпныя грузы, кантэйнеры, насыпныя грузы (з захватам), праектныя грузы |
Палубны кран Вага | Прыблізна 45–85 т (у залежнасці ад канфігурацыі) |
Працоўная тэмпература | ад -25°C да +45°C |
Максімальная вільготнасць | 93% |
Максімальная хуткасць ветру (працоўны / прыпаркаваны) | 20 м/с / 55 м/с |
Максімальны нахіл / дыферэнцыят (працоўны) | 5° / 2° |
Сістэма прывада | Электрычны або гідраўлічны (па жаданні) |
Клас абароны | IP56 (марскі клас) |
Сістэма фарбаў | Марскі клас, устойлівы да карозіі |
Хуткасць пад'ёму і апускання
Дыяпазон нагрузкі | Электрычны прывад | Гідраўлічны прывад |
Лёгкая нагрузка (0 – 10 т) | 0 – 40 м/мін | 0 – 35 м/мін |
Поўная загрузка (35 т) | 0 – 18 м/мін | 0 – 15 м/мін |
Асаблівасці
Шматмэтавая апрацоўка грузаў:
Падыходзіць для генеральных грузаў, кантэйнераў, сыпкіх матэрыялаў з захватам і цяжкіх грузапад'ёмнікаў
Кампактная канструкцыя для мантажу на палубе:
Аптымізаваны для ўстаноўкі на палубе судна з мінімальнай займаемай плошчай і малой вагой
MAX-AI інтэлект:
Маніторынг у рэжыме рэальнага часу, кантроль над хістаннем і аптымізацыя шляху на аснове штучнага інтэлекту спецыяльна для кантэйнерных кранаў
Будаўніцтва марскіх суднаў для любых надвор'яў:
Створаны, каб супрацьстаяць карозіі, экстрэмальным тэмпературам і дынамічным марскім умовам
Комплексная бяспека:
Абарона ад перагрузкі, сістэмы прадухілення сутыкненняў і інтэлектуальныя сістэмы абмежавання забяспечваюць бяспечную працу палубнага крана
Разумная тэхналогія MAX-AI
Палубны кран MAXTECH можа быць абсталяваны інтэлектуальнай сістэмай MAX-AI, якая складаецца з трох асноўных модуляў, што забяспечваюць бяспечную, эфектыўную і інтэлектуальную працу.
Сістэма онлайн-маніторынгу дроту
Сістэма выяўлення зносу паваротных падшыпнікаў
Супраць хістанняў і дакладнае пазіцыянаванне
Робат для пад'ёму цяжкіх грузаў
– Навучанне штучным інтэлектам і аўтаномная праца
Асноўныя сцэнарыі прыкладанняў
Сцэнар | Апісанне |
Перагрузка з судна на судна (STS) | Пад'ём грузаў паміж двума рухомымі суднамі з кампенсацыяй трасяніны ў рэжыме рэальнага часу |
Пагрузка і разгрузка ў порце | Дакладнае кіраванне, каб пазбегнуць сутыкненняў з докамі, грузавымі суднамі і перашкодамі |
Групавая сумесная праца | Некалькі кранаў каардынуюць аперацыі без перашкод |
Асноўныя функцыі
Функцыя | Апісанне |
Аўтаномная праца | Краны выконваюць поўныя цыклы аўтаномна з дыстанцыйным кантролем |
Навучанне штучным інтэлектам і аптымізацыя маршрутаў | Алгарытмы саманавучання пастаянна ўдасканальваюць шляхі і цыклы |
Камп'ютэрны зрок | Забяспечвае дакладную працу дзякуючы візуальнаму распазнаванню ў рэжыме рэальнага часу |
Чып для перыферыйных вылічэнняў | Уся апрацоўка на борце — не патрабуецца высокапрапускны Wi-Fi |
Сертыфікаты і кваліфікацыі:
Тэсціраванне і сертыфікацыя
Перад тым, як пакінуць завод, абсталяванне павінна прайсці строгія выпрабаванні, у тым ліку выпрабаванні на прадукцыйнасць (пад'ём, вылет і паварот з намінальнымі і перагрузачнымі нагрузкамі), пацверджанне аварыйнага прыпынку, выпрабаванні ручнога адпускання тормазу, пацверджанне канцавых выключальнікаў (пры адсутнасці нагрузкі) і вымярэнне супраціўлення ізаляцыі. Пратаколы выпрабаванняў кожнага вырабу будуць прадстаўлены карыстальнікам для забеспячэння надзейнай працы прадукту.
Сертыфікаты кампаніі
ISO 9001:2015 – Сістэма менеджменту якасці
ISO 45001:2018 – Сістэма кіравання аховай здароўя і бяспекай працы
Сертыфікацыя завода BV – вытворчы працэс адпавядае міжнародным стандартам
апісанне2