Мабільны кран MAXTECH для перагрузкі сыпкіх грузаў з двух рэжымаў працы, разгрузачны і грейферны кран для універсальных партовых аперацый
Агляд прадукту
З грузападымальнасцю ад 10 да 200 тон і рабочым радыусам да 60 метраў, гэты мабільны кран для перагрузкі аб'ёмных грузаў спалучае ў сабе трывалую канструкцыю з інтэлектуальнай тэхналогіяй MAX-AI, каб забяспечыць бяспечную і эфектыўную працу ў самых складаных партовых умовах.
Мадэльныя шэрагі
Мадэль | Ёмістасць | Максімальны радыус | Варыянты раскідальніка | Тып захопу | Прыкладанне |
MAX-280 | 64 т | 35 м | Тэлескапічны / паўаўтаматычны | Гідраўлічны/Механічны | Сярэднія парты |
МАКС-200 | 50 т | 40 м | Тэлескапічны / паўаўтаматычны | Гідраўлічны/Механічны | Агульны збор |
MAX-350 | 100 т | 45 м | Тэлескапічны / паўаўтаматычны | Цяжкі захват | Цяжкая/аб'ёмная вага |
MAX-500 | 150 т | 50 м | Тэлескапічны / паўаўтаматычны | Звышцяжкі захоп | Вялікія тэрміналы для насыпных грузаў |
Карыстальніцкі | Да 200 т | Да 60 м | Карыстальніцкі | Карыстальніцкі | Спецыяльныя патрабаванні |
Дадатковае абсталяванне
Варыянты раскідальніка
Тэлескапічны раскідальнік: аўтаматычная рэгуляванне дыяпазону ад 20 да 45 футаў
Паўаўтаматычны раскідальнік: фіксаваны 20 футаў або 40 футаў з гідраўлічнымі паваротнымі замкамі
Падвойны раскідальнік: адначасова апрацоўвае два 20-футавыя кантэйнеры
Сістэма маніторынгу кантэйнернага Twistlock: статус блакавання/разблакавання ў рэжыме рэальнага часу
Распазнаванне нумара кантэйнера (OCR): аўтаматычнае атрыманне ідэнтыфікатара кантэйнера
Варыянты захопу
Чатырохканатны механічны захват
Гідраўлічны захват (рознай магутнасці)
Электрагідраўлічны захват
Грэйферны захват для металалому
Захопнік апельсінавай цэдры для спецыялізаваных матэрыялаў
Сістэма хуткай змены захопу
Разумная тэхналогія MAX-AI
Мабільны кран для перагрузкі грузаў MAXTECH можа быць абсталяваны разумнай сістэмай MAX-AI, якая складаецца з трох асноўных модуляў, што забяспечваюць бяспечную, эфектыўную і інтэлектуальную працу.
Сістэма онлайн-маніторынгу дроту
Сістэма выяўлення зносу паваротных падшыпнікаў
Супраць хістанняў і дакладнае пазіцыянаванне
Робат для пад'ёму цяжкіх грузаў
– Навучанне штучным інтэлектам і аўтаномная праца
Асноўныя сцэнарыі прыкладанняў
Сцэнар | Апісанне |
Перагрузка з судна на судна (STS) | Пад'ём грузаў паміж двума рухомымі суднамі з кампенсацыяй трасяніны ў рэжыме рэальнага часу |
Пагрузка і разгрузка ў порце | Дакладнае кіраванне, каб пазбегнуць сутыкненняў з докамі, грузавымі суднамі і перашкодамі |
Групавая сумесная праца | Некалькі кранаў каардынуюць аперацыі без перашкод |
Асноўныя функцыі
Функцыя | Апісанне |
Аўтаномная праца | Краны выконваюць поўныя цыклы аўтаномна з дыстанцыйным кантролем |
Навучанне штучным інтэлектам і аптымізацыя маршрутаў | Алгарытмы саманавучання пастаянна ўдасканальваюць шляхі і цыклы |
Камп'ютэрны зрок | Забяспечвае дакладную працу дзякуючы візуальнаму распазнаванню ў рэжыме рэальнага часу |
Чып для перыферыйных вылічэнняў | Уся апрацоўка на борце — не патрабуецца высокапрапускны Wi-Fi |
Сертыфікаты і кваліфікацыі:
Тэсціраванне і сертыфікацыя
Перад тым, як пакінуць завод, абсталяванне павінна прайсці строгія выпрабаванні, у тым ліку выпрабаванні на прадукцыйнасць (пад'ём, вылет і паварот з намінальнымі і перагрузачнымі нагрузкамі), пацверджанне аварыйнага прыпынку, выпрабаванні ручнога адпускання тормазу, пацверджанне канцавых выключальнікаў (пры адсутнасці нагрузкі) і вымярэнне супраціўлення ізаляцыі. Пратаколы выпрабаванняў кожнага вырабу будуць прадстаўлены карыстальнікам для забеспячэння надзейнай працы прадукту.
Сертыфікаты кампаніі
ISO 9001:2015 – Сістэма менеджменту якасці
ISO 45001:2018 – Сістэма кіравання аховай здароўя і бяспекай працы
Сертыфікацыя завода BV – вытворчы працэс адпавядае міжнародным стандартам
апісанне2